(1)鋁護套表面的瀝青等物質(zhì)應(yīng)用清潔劑擦拭干凈。(2)用鋼絲刷清除鋁護套表面的氧化物,使其表面出現(xiàn)金屬鋁的亮光。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)用鋁焊料在鋁護套搪鉛位置表面均勻打底。(2)用干凈的棉布擦亮后檢查底料在鋁護套表面附著情況。(3)發(fā)現(xiàn)未附著到位的,再用鋼絲刷清理其表面后繼續(xù)打底料,直至全部到位。...[繼續(xù)閱讀]

    ◎鋁護套的封鉛位置打上底鉛,鋁護套表面填平即可。注意事項:熔化鉛條時應(yīng)使其均勻受熱,鉛條成糊狀即可,不可高溫過高而成滴鉛狀,引起鉛、錫分離。這樣使在后期搪鉛過程中鉛焊料與鋁護套黏合得更好。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)用煤氣噴槍均勻烤熱尾管焊接位后用硬脂酸擦其表面,稍做停留,銅表面的氧化膜自動脫落。(2)尾管氧化膜去除干凈后用鋼絲刷打毛銅表面,直至銅表面發(fā)亮露出銅其本身的顏色。(3)用煤氣噴槍對尾管焊接部位均勻加熱,直至鉛焊料能...[繼續(xù)閱讀]

    ◎鋁護套和尾管間隙之間打鉛墊,填墊結(jié)實,鋁護套和尾管不應(yīng)晃動。目的:防止在搪鉛過程中因松動掉鉛和鉛封開裂。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)將鉛焊料均勻受熱直至軟化糊狀即可。(2)將熔化的鉛焊料堆于鋁護套和尾管上,一般采用兩次堆鉛。注意事項:熔化鉛條時應(yīng)使其均勻受熱,鉛條成糊狀即可,不可高溫過高成滴鉛狀,引起鉛、錫分離?！虻谝淮味雁U后,將鉛焊料用抹布...[繼續(xù)閱讀]

    ◎揉鉛時,將抹布置于手心,用拇指夾住抹布,手心成窩狀,操作時可將熔化的鉛料置于手心中,這樣鉛封成形快,不易掉鉛。揉鉛工序根據(jù)堆鉛的情況分兩次進行?！虻谝淮螢榈足U作業(yè):要求鉛焊料與鋁護套和尾管粘接牢固,所有空隙都應(yīng)填...[繼續(xù)閱讀]

    (1)外形曲線均勻?qū)ΨQ,成品位置及尺寸應(yīng)符合工藝要求,鉛封在尾管和鋁護套上搭接的長度為40～50mm,鉛封的厚度為15～20mm,形狀為蘋果形。(2)成品表面光滑無沙眼、裂紋。(3)成品上下端邊緣收口應(yīng)嚴密整齊。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)操作完畢應(yīng)關(guān)閉火具和氣源。(2)整理工器具和剩余材料,清潔干凈。以上操作示范為水平方式搪鉛,主要用于交聯(lián)電纜中間接頭的施工。垂直方式搪鉛主要用于電纜終端施工,其操作主要工藝要求與水平方式一致,不同之處,其上鉛料的...[繼續(xù)閱讀]

    適用范圍:該施工工藝適用于110kV及以上交聯(lián)鋁護套電纜接地焊接操作。...[繼續(xù)閱讀]