1.異型材的擠出加工工藝異型材的擠出成型與塑料管材相似,只是有以下幾個方面不同:①異型材斷面形狀的設(shè)計要根據(jù)制品的用途、使用要求、原材料的性能,并考慮到口模斷面的設(shè)計和加工工藝等因素,要合理設(shè)計。②制品斷面形狀...[繼續(xù)閱讀]

    注射機的主要性能參數(shù)有注射量、注射壓力、注射速度、塑化能力、合模力、合模裝置的基本尺寸及機器技術(shù)經(jīng)濟性能指標(biāo)等。這些參數(shù)是設(shè)計、制造、購置和使用注射機的依據(jù)。1.注射量注射量是指機器在對空注射(熔料不進(jìn)入模...[繼續(xù)閱讀]

    1.基本工藝流程塑料注射循環(huán)周期如圖4-2所示。(1)注射成型過程。注射成型過程包括加料、加熱塑化、合模、加壓注射、保壓、冷卻定型、開模、取出制品等工序。如前所述,這是一個循環(huán)過程,一般以合模作為注射機工作過程的開始...[繼續(xù)閱讀]

    1.工藝注射量注射量是指注射機螺桿(或柱塞)在注射時,向模具內(nèi)所注射的物料的熔體克數(shù)(g),這實際注射量又稱工藝注射量,這與注射螺桿直徑Ds和注射行程有關(guān)。螺桿所能推進(jìn)的最大容積又稱理論注射容積即注射機的額定注射量。在...[繼續(xù)閱讀]

    1.合模力合模力的調(diào)整將直接影響制品的表面質(zhì)量和尺寸精度。如果合模力不足,會導(dǎo)致模具離縫,產(chǎn)生溢料;而合模力太大會使模具變形,能量消耗增加。注射給定制品時所需的實際合模力簡稱工藝合模力。為保證可靠地鎖模,工藝合模...[繼續(xù)閱讀]

    注射過程中需要控制的溫度有:料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度和油溫四個方面的參數(shù)。其中“模具溫度”是由“模溫控制器”控制的,“料筒溫度”、“噴嘴溫度”和“油溫”都在如圖4-6所示的畫面中控制。圖4-6　溫度熒光屏中的參...[繼續(xù)閱讀]

    1.背壓(塑化壓力)螺桿頭部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱背壓(或稱塑化壓力),其大小可通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)節(jié)。預(yù)塑時,只有螺桿頭部的熔體壓力,克服了螺桿后退時的系統(tǒng)阻力后,螺桿才能后退。背壓的大小與塑化質(zhì)...[繼續(xù)閱讀]

    完成一次注射模塑過程所需要的時間稱成型周期。成型周期包括以下幾部分:由于成型周期直接影響到勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,因此,生產(chǎn)中應(yīng)在保證制品質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各有關(guān)時間。在整個成型周期中,以注射時間...[繼續(xù)閱讀]

    制品型腔較深而壁厚較小,使模具型腔形成長而窄的流道,熔體在流經(jīng)該部位時必須快速通過,否則會冷卻凝固,導(dǎo)致充填不足,故在此應(yīng)設(shè)定高速注射。但高速注射會給熔體帶來很大的動能,熔體流到底時會產(chǎn)生很大的慣性沖擊,導(dǎo)致能量...[繼續(xù)閱讀]

    當(dāng)你第一次站在注射機前時,心不免有些發(fā)怵。如何才能駕馭這臺機器,必須從以下幾方面入手。1.了解操作規(guī)程當(dāng)你進(jìn)入注射車間時,必須仔細(xì)地閱讀該機的操作規(guī)程。注意:不同的機臺,操作規(guī)程有一定的差異,但總的原則是相通的。...[繼續(xù)閱讀]