預處理是指對原材料的表面進行清理,其目的是清除材料表面的鐵銹、油污、氧化皮等,然后可以根據(jù)其需要進行涂裝。材料經(jīng)預處理后再進行劃線、剪切、成型等加工。預處理能保持或提高設備的耐腐蝕性,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項重...[繼續(xù)閱讀]

    1.劃線的方法劃線的方法有實樣法和比例法兩種。工序間劃線主要采用實樣法。(1)實樣法。指直接在原材料或半成品上按樣板或1:1放樣的辦法劃線。(2)比例法。由人工或自動繪圖儀在一些特定的材料(如紙)上,按比例畫出圖樣,經(jīng)光學...[繼續(xù)閱讀]

    1.基本規(guī)則(1)垂直線需用作圖法求出,而不可用量角器或90°角尺劃出。(2)用劃針或石筆劃線時應緊靠在尺子或樣板的邊沿進行。(3)用圓規(guī)在鋼板上劃線時,為防止圓規(guī)腳尖的滑動,應先在確定處打上樣沖眼。2.注意事項(1)劃線前要檢查鋼...[繼續(xù)閱讀]

    1.封頭劃線及排孔(1)校準環(huán)縫面。①有人孔封頭。如圖3—1所示,將直尺放在橢圓人孔的長軸和短軸位置上,用墊塊襯托在封頭的直邊上,最終使直尺到平臺的距離相等。②無人孔封頭。如圖3—2所示,將90°角尺放在封頭的四個對應方向...[繼續(xù)閱讀]

    實尺放樣是根據(jù)圖樣的形狀和尺寸,用基本的作圖方法,在放樣臺上、工件上或樣板上放樣。對放樣的要求是認真仔細。1.實尺放樣的基準選擇選擇放樣基準通常與設計基準的選擇是一致的,詳見表3—5所列。表3—5放樣基準的選擇2.放樣...[繼續(xù)閱讀]

    放樣時的坯料尺寸由零件的展開尺寸、工藝變量(伸長或收縮量)及加工余量三部分所組成。其確定方法可參見表3—6。表3—6確定坯料的方法方法說明適用范圍展開法按鈑金工展開方法將工件表面展開單向壓(拉)延變形或比較均衡的雙...[繼續(xù)閱讀]

    1.樣板選用的材料(1)樣板的材料。一般用0.25～2mm的薄鋼板。但當下料數(shù)量不多、精度要求又不高時,可用硬紙片、油毛氈、膠合板、塑料片等。(2)樣桿的材料。制作樣桿可選用型鋼或木條,但木條必須干燥。2.樣板的種類樣板的種類見...[繼續(xù)閱讀]

    1.材料利用率材料利用率的計算公式為:式中η——材料利用率(%);n——板料上的零件數(shù)(件);A1——單個零件的面積(mm2);A——所用板料的面積(mm2)。計算材料利用率可用體積比,還可用重量比,但用面積比最簡單。上式中的“nA1”可解釋為...[繼續(xù)閱讀]

    平面立體主要分棱柱體和棱錐體兩種。棱柱體的棱線彼此平行;棱錐體的棱線交于一點。它們又分為三棱柱、四棱柱和三棱錐、四棱錐等。圖3—12為常用的平面立體及幾個組合實例。其中四棱錐由一個底平面和四個三角形的側(cè)面所組...[繼續(xù)閱讀]

    在鈑金制品中經(jīng)常用到的曲面立體有以下幾種:圖3—14是常用曲面立體及組合實例。在曲面體中,有一部分是旋轉(zhuǎn)體,也叫回轉(zhuǎn)體。由一條母線(素線——直線或曲線)繞一固定軸線旋轉(zhuǎn),形成旋轉(zhuǎn)體。旋轉(zhuǎn)體外側(cè)的表面,稱旋轉(zhuǎn)面。圓柱、...[繼續(xù)閱讀]