齊二機(jī)床

　　一、公司介紹

　　集團(tuán)概況

　　齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司經(jīng)過(guò)五十多年的發(fā)展建設(shè)，已成為我國(guó)重型機(jī)床及鍛壓設(shè)備的著名生產(chǎn)基地，國(guó)家“十一五”發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)重點(diǎn)扶持企業(yè)，中國(guó)重型機(jī)床龍頭企業(yè)，為我國(guó)32個(gè)省、市、自治區(qū)和世界五大洲40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)提供了近6萬(wàn)臺(tái)（套）機(jī)床裝備，其中，為國(guó)防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域提供裝備1000余臺(tái)，為國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)和國(guó)防建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。

　　新時(shí)期以來(lái)，企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)平均每年以70%以上的速度增長(zhǎng)，高出行業(yè)增長(zhǎng)速度30%。2008年，企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值37.1億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入20.6億元，利潤(rùn)總額1.46億元，上繳稅金1.5億元，四項(xiàng)指標(biāo)分別同比增長(zhǎng)58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產(chǎn)重型鏜銑床、大型立車、機(jī)械壓力機(jī)等大重型產(chǎn)品318臺(tái)，創(chuàng)世界重型機(jī)床產(chǎn)量之最，成為國(guó)內(nèi)重型機(jī)床制造企業(yè)之首。2009年4月，在北京召開(kāi)的國(guó)際機(jī)床裝備博覽會(huì)上，齊二機(jī)床榮獲中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)2008年度自主創(chuàng)新十佳企業(yè)、數(shù)控產(chǎn)值十佳企業(yè)、產(chǎn)品銷售收入十佳企業(yè)、綜合經(jīng)濟(jì)效益十佳企業(yè)、精心創(chuàng)品牌十佳企業(yè)五項(xiàng)大獎(jiǎng)。

　　歷史沿革

　　1970年10月前為中央直屬企業(yè)；

　　而后到1987年期間下放為省直屬企業(yè)；

　　1987年至2008年7月為市直屬企業(yè)；

　　2008年7月1日，齊二機(jī)床正式加入中國(guó)通用技術(shù)（集團(tuán)）控股有限責(zé)任公司，標(biāo)志著齊二機(jī)床重新回歸央企行列。

　　共和國(guó)第一

　　歷史上創(chuàng)造了共和國(guó)多項(xiàng)第一：1958年與北京機(jī)床研究所合作研制我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控立銑，翻開(kāi)了中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展史的第一頁(yè)；1975年研制完成我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控龍門(mén)銑；1993年研制完成我國(guó)第一臺(tái)重型數(shù)控落地銑鏜加工中心；1994年研制完成我國(guó)第一條重型數(shù)控多連桿壓力機(jī)生產(chǎn)線。建廠以來(lái)，已累計(jì)生產(chǎn)各種機(jī)床6萬(wàn)余臺(tái)，其中單機(jī)重量超百噸重型金切機(jī)床、鍛壓機(jī)械達(dá)1000余臺(tái)，填補(bǔ)了國(guó)家百余項(xiàng)空白，為基礎(chǔ)工業(yè)和國(guó)防建設(shè)的加強(qiáng)提供了大量關(guān)鍵重大設(shè)備。

　　人員狀況

　　4572人，具有各級(jí)各類中高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱和技術(shù)等級(jí)1443人，其中：研究員級(jí)高級(jí)工程師4人；中、高級(jí)職稱517人；技師、高級(jí)技師922人。現(xiàn)有大專以上學(xué)歷1657人，其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國(guó)務(wù)院特貼2人，享受省政府特貼4人，享受市長(zhǎng)特別獎(jiǎng)和市政府特貼8人，省、市學(xué)科（專業(yè)）帶頭人3人。

　　占地面積

　　廠區(qū)占地面積45萬(wàn)平方米，其中廠房建筑面積16萬(wàn)平方米。

　　設(shè)備狀況

　　擁有各種生產(chǎn)設(shè)備1928臺(tái)，其中：金屬切削機(jī)床1005臺(tái)，大、精關(guān)鍵設(shè)備225臺(tái)。具有國(guó)際先進(jìn)水平的進(jìn)口把關(guān)設(shè)備有：德國(guó)精密導(dǎo)軌磨、數(shù)控凸輪磨、數(shù)控龍門(mén)坐標(biāo)鏜；瑞士瑪格梳齒機(jī)、磨齒機(jī)；意大利茵塞落地銑鏜加工中心；日本本間數(shù)控龍門(mén)銑床、森精機(jī)立式加工中心；俄羅斯數(shù)控龍門(mén)鏜銑床等。[1]

　　服務(wù)領(lǐng)域

　　企業(yè)在我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展史上形成了重型數(shù)控產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)和特色，產(chǎn)品主要服務(wù)于國(guó)防建設(shè)、航空、航天、造船、汽車、能源等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)。為中國(guó)一重、中國(guó)二重、太原重工、中信重工、內(nèi)蒙古包頭第一機(jī)械廠、長(zhǎng)治清華機(jī)械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國(guó)船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機(jī)械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團(tuán)、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團(tuán)、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業(yè)、哈電集團(tuán)、東電集團(tuán)等重點(diǎn)企業(yè)提供了六百余臺(tái)大型裝備。企業(yè)大重型數(shù)控產(chǎn)品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國(guó)外市場(chǎng)。

　　二、組織機(jī)構(gòu)

　　總部機(jī)構(gòu)

　　總經(jīng)理辦公室、企劃運(yùn)營(yíng)部、生產(chǎn)制造部、資產(chǎn)管理部、人力資源部、質(zhì)量部、技術(shù)管理部、銷售總公司、物資采購(gòu)部、設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)保障部、動(dòng)力公司、工會(huì)、紀(jì)檢監(jiān)察室。

　　生產(chǎn)制造單位

　　鑄造公司、金屬結(jié)構(gòu)公司、重型裝配公司、重型機(jī)械加工公司、銑床公司、通用公司、機(jī)械公司。

　　下屬子公司

　　齊齊哈爾齊二機(jī)床銷售有限公司、齊齊哈爾齊二機(jī)床集團(tuán)物資經(jīng)貿(mào)有限公司、齊齊哈爾二機(jī)床機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口有限公司等。

　　三、重點(diǎn)產(chǎn)品

　　數(shù)控落地銑鏜床系列產(chǎn)品、數(shù)控龍門(mén)鏜銑床系列產(chǎn)品、數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品、數(shù)控銑床及加工中心、機(jī)械壓力機(jī)及自動(dòng)鍛壓設(shè)備，以及大型數(shù)控纏繞機(jī)、五軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)機(jī)床等大型數(shù)控專機(jī)。產(chǎn)品突出“重”字，重型、超重型類機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到80%，重型金切機(jī)床產(chǎn)值位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)第一。

　　數(shù)控落地銑鏜床

　　鏜軸直徑為（130mm-320mm），國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率在80%以上，超重型達(dá)到90%以上，“齊二牌”重型數(shù)控銑鏜床被評(píng)為中國(guó)名牌產(chǎn)品，“齊二牌”產(chǎn)品榮獲商務(wù)部全國(guó)最具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力品牌。2008年生產(chǎn)落地銑鏜床255臺(tái)，占世界總產(chǎn)量的60%，其中，世界最大規(guī)格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在制造中。

　　數(shù)控立式車床

　　最大加工直徑（1.6m-10m），為新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品系列。正在制造最大加工直徑規(guī)格為8m、10m數(shù)控立車，實(shí)現(xiàn)該類產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的全系列市場(chǎng)投放。12.5m數(shù)控立車正在研發(fā)中。

　　數(shù)控臥式車床

　　工件回轉(zhuǎn)直徑（1600mm-6300mm），最大工件長(zhǎng)度20000mm，頂尖間最大工件重量32-300T。該系列適用于零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型電機(jī)主軸、風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。目前，該產(chǎn)品已銷往國(guó)際市場(chǎng)。

　　機(jī)械壓力機(jī)產(chǎn)品

　　公稱壓力在（4000KN-20000KN），該系列產(chǎn)品引進(jìn)日本小松曲柄式機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)，以及德國(guó)埃爾福特公司數(shù)控多連桿機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)，產(chǎn)品水平為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第二。已向全國(guó)各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機(jī)械壓力機(jī)達(dá)200多臺(tái)。目前，正在研制24000KN產(chǎn)品，著手引進(jìn)開(kāi)發(fā)具有世界領(lǐng)先水平的數(shù)控多工位沖壓生產(chǎn)線。

　　數(shù)控龍門(mén)鏜銑床

　　龍門(mén)及工作臺(tái)寬（1500mm-6250mm），為新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品系列。該系列產(chǎn)品通過(guò)引進(jìn)日本本間株式會(huì)社技術(shù)及消化創(chuàng)新，產(chǎn)品水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。目前正在研發(fā)規(guī)格為龍門(mén)寬9000mm、高8000mm的超重型龍門(mén)鏜銑床。

　　銑床產(chǎn)品

　　包括立臥式升降臺(tái)式銑床及加工中心。企業(yè)是我國(guó)生產(chǎn)銑床歷史最早的廠家，在產(chǎn)品創(chuàng)新工程的推動(dòng)下，使這一傳統(tǒng)產(chǎn)品再次提檔升級(jí)，成為我國(guó)生產(chǎn)銑床規(guī)格、品種、門(mén)類最全的企業(yè)。

　　自動(dòng)鍛壓機(jī)產(chǎn)品

　　企業(yè)是我國(guó)自動(dòng)鍛壓機(jī)的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)基地，產(chǎn)量及技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)一直處于領(lǐng)先位置，國(guó)家自動(dòng)鍛壓機(jī)行業(yè)技術(shù)歸口單位——齊齊哈爾自動(dòng)鍛壓機(jī)研究所就設(shè)在廠內(nèi)。大型自動(dòng)鍛壓機(jī)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率為80%。

　　四、技術(shù)創(chuàng)新

　　自主創(chuàng)新

　　自主開(kāi)發(fā)了TK69系列、FA系列、XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機(jī)以及高速精密多工位冷成形機(jī)等高檔產(chǎn)品。企業(yè)現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)重型數(shù)控機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)占有率最大、品種規(guī)格最全、產(chǎn)品代表國(guó)家水平的制造研發(fā)基地。2000年以來(lái)，相繼自主開(kāi)發(fā)研制新產(chǎn)品150余種，其中86種新產(chǎn)品接近當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平，62種產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得省級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)等22個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。新產(chǎn)品產(chǎn)值率平均達(dá)到50%以上.

　　產(chǎn)學(xué)研合作

　　與清華大學(xué)合作研制的構(gòu)型國(guó)際首創(chuàng)我國(guó)第一臺(tái)新型大型龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)機(jī)床，列入國(guó)家“863”計(jì)劃；與哈工大合作研制了衛(wèi)星對(duì)接綜合測(cè)試臺(tái)、導(dǎo)彈外殼數(shù)控纏繞機(jī)等高技術(shù)含量的尖端武器制造裝備；與上海交通大學(xué)就機(jī)械壓力機(jī)基礎(chǔ)理論支撐與應(yīng)用進(jìn)行合作?，F(xiàn)成為清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、燕山大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)科研制造基地。

　　“十一五”后期～“十二五”期間（2008年～2010年），齊二機(jī)床為承擔(dān)國(guó)家《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備》重大專項(xiàng)，將與國(guó)內(nèi)院校進(jìn)行以下項(xiàng)目合作：

　　與清華大學(xué)合作研制鏜軸直徑320mm的超重型數(shù)控落地銑鏜床，重點(diǎn)滿足第三代核電裝備等關(guān)鍵零件加工。

　　與上海交通大學(xué)合作研制具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機(jī)，重點(diǎn)滿足汽車覆蓋件加工。

　　與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作研制大型復(fù)合材料纏繞/絲束鋪放機(jī)，重點(diǎn)滿足航空航天加工導(dǎo)彈、火箭殼體。

　　與南京航空航天大學(xué)合作研制大型復(fù)合材料構(gòu)件鋪帶機(jī)，重點(diǎn)滿足大飛機(jī)工程機(jī)翼加工。

　　與燕山大學(xué)合作研制數(shù)控橋式龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合機(jī)床，重點(diǎn)滿足電站設(shè)備、船舶制造關(guān)鍵大件加工。

　　與北京機(jī)電研究所合作研制大公稱力行程冷鍛成形壓力機(jī)。

　　國(guó)際合作

　　引進(jìn)瑞典AP&T公司重型數(shù)控液壓機(jī)、日本阪村株式會(huì)社高速精密自動(dòng)鍛壓機(jī)、美國(guó)環(huán)球公司數(shù)控臥鏜等國(guó)際知名企業(yè)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，經(jīng)過(guò)消化吸收和二次開(kāi)發(fā)，已形成自主創(chuàng)新產(chǎn)品系列。目前，正與意大利FMT公司合作生產(chǎn)重型數(shù)控精密導(dǎo)軌磨床；引進(jìn)德國(guó)羅特樂(lè)公司先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)生產(chǎn)的高速精密型落地銑鏜床已研制成功。引進(jìn)德國(guó)漢克公司先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)，為奇端汽車提供的25000T重型數(shù)控多工位壓力機(jī)正在實(shí)施之中；與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業(yè)批量生產(chǎn)的新型工件送進(jìn)式制造系統(tǒng)、滿足飛機(jī)制造的高速五軸龍門(mén)銑、數(shù)控柔性夾具的技術(shù)合作達(dá)成意向；還與世界著名重型機(jī)床制造商意大利茵塞公司就開(kāi)展全方位的合作達(dá)成意向。

　　五、管理創(chuàng)新

　　經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，齊二機(jī)床建立了較為完備的技術(shù)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理科學(xué)組織管理體系。企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代管理手段，加快信息化工程建設(shè)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅縮短，生產(chǎn)效率顯著提升，銑鏜床生產(chǎn)周期縮短到6個(gè)月，多品種批量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)化制造的生產(chǎn)組織管理模式已逐步形成。此外，企業(yè)全面推行了以績(jī)效和薪酬為載體的目標(biāo)管理責(zé)任制考核，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的完成提供了有力保障。2009年初，企業(yè)不斷吸收和消化先進(jìn)管理理念，通過(guò)摸索和創(chuàng)新形成了市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)管理模式，逐步實(shí)現(xiàn)精化管理。

　　六、重大項(xiàng)目建設(shè)

　　2003年以來(lái)，企業(yè)緊緊抓住振興東北老工業(yè)基地建設(shè)機(jī)遇，自籌資金近10億元，完成了《大重型數(shù)控銑鏜床技術(shù)改造項(xiàng)目》、《重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設(shè)技術(shù)改造項(xiàng)目》及《高檔重型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化》老工業(yè)基地調(diào)整改造專項(xiàng)，共完成重型機(jī)床機(jī)加廠房和裝配廠房新建、擴(kuò)建等土建工程近7萬(wàn)平方米。

　　目前，公司擁有近3萬(wàn)平方米，軌頂高22米，最大起重能力為200噸的超重型裝配機(jī)加廠房，以及由20余臺(tái)重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門(mén)鏜銑組成的銑鏜群，增添國(guó)了內(nèi)最大的16米大型導(dǎo)軌磨床、XK2860型龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床等關(guān)鍵設(shè)備。企業(yè)現(xiàn)已成為世界最大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)銑鏜床能力可達(dá)300臺(tái)，制造能力躍居世界同行業(yè)前列。