光纖熔接機(jī)

功能用途

　　熔接機(jī)主要應(yīng)用于各大運(yùn)營(yíng)商，工程公司，企事業(yè)單位的光纜線路工程施工、線路維護(hù)、應(yīng)急搶修、光纖器件的生產(chǎn)測(cè)試以及科研院所的研究教學(xué)中。
 

產(chǎn)品分類

　　現(xiàn)在為了施工的方便更開發(fā)出了手持式光纖熔接機(jī)，還有專門用來(lái)熔接帶狀光纖的帶狀光纖熔接機(jī)，和熔接皮線光纜、跳線的皮線熔接機(jī)。
 

使用流程

　　1）、開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。
　　常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，
　　剝好后要將光纜固定到盤纖架。
　　2）、分別將光纖穿過(guò)熱縮管。將不同束管、不同顏色的光纖分開，穿過(guò)熱縮管。熔接完成后，可以用熱縮管保護(hù)光纖熔接頭。
　　3）、打開熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。熔接機(jī)的供電電源有交流和直流兩種，要根據(jù)供電電源的種類來(lái)合理開關(guān)。我們知道，75歐姆的同軸電纜使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長(zhǎng)也有1310nm和1550nm兩種，所以我們要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長(zhǎng)來(lái)選擇合適的熔接方式。
　　4）、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前，必須首先做合格的  住友39光纖熔接機(jī)、
　　端面。用專用的剝線工具剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對(duì)0.25mm（外涂層）光纖，切割長(zhǎng)度為8mm-16mm，對(duì)0.9mm（外涂層）光纖，切割長(zhǎng)度只能是16mm。
　　5）、放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長(zhǎng)度設(shè)置光纖在壓板中的位置，并正確地放入防風(fēng)罩中。
　　6）、接續(xù)光纖。按下接續(xù)鍵后，光纖相向移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，產(chǎn)生一個(gè)短的放電清潔光纖表面，當(dāng)光纖端面之間的間隙合適后溶接機(jī)停止相向移動(dòng)，設(shè)定初始間隙，熔接機(jī)測(cè)量，并顯示切割角度。在初始間隙設(shè)定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對(duì)準(zhǔn)，然后熔接機(jī)減小間隙（最后的間隙設(shè)定），高壓放電產(chǎn)生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最后微處理器計(jì)算損耗并將數(shù)值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預(yù)期的要高，可以再次放電，放電后熔接機(jī)仍將計(jì)算損耗。
　　7）、移出光纖并用加熱器加固光纖。打開防風(fēng)罩，將接機(jī)同時(shí)存貯熔接數(shù)據(jù)。其中包括  古河S177光纖熔接機(jī)
　?。喝劢幽Ｊ?、數(shù)據(jù)、估算損耗等。將光纖從熔接機(jī)上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱器中加熱，完畢后從加熱器中取出光纖。操作時(shí)，由于溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
　　8）、盤纖并固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，光纖熔接完成。
　　9)、光纖熔接機(jī)的易損件為放電的電極。每個(gè)廠家提供的建議也不同，但基本上是放電4000到5000次的樣子就要更換電極了?；蚴亲约鹤鲆幌绿幚恚匦麓蚰ィ情L(zhǎng)度會(huì)發(fā)生變化相應(yīng)的熔接參數(shù)也會(huì)做出修改才行。
 

常見問(wèn)題

　　1.開啟光纖熔接機(jī)開關(guān)后屏幕無(wú)光亮，且打開防風(fēng)罩后發(fā)現(xiàn)電極座上的水平照明不亮。
　　解決方法：
　　1〉檢查電源插頭座是否插好，若不好則重新插好。
　　2〉檢查電源保險(xiǎn)絲是否是否斷開，若斷則更換備用保險(xiǎn)絲。
　　2.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行間隙設(shè)置時(shí)屏幕變暗，沒(méi)有光纖圖象，且屏幕顯示停止在“設(shè)置間隙”。
　　解決方法：
　　檢查并確認(rèn)防風(fēng)罩是否壓到位或簧片是否接觸良好。
　　3.開啟光纖熔接機(jī)后屏幕下方出現(xiàn)“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。
　　解決方法：
　　1〉本現(xiàn)象一般出現(xiàn)在使用電池供電的情況下，只需更換供電電源即可。
　　2〉檢查并確認(rèn)電源保險(xiǎn)絲盒是否擰緊。
　　4.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行間隙設(shè)置時(shí)光纖出現(xiàn)在屏幕上但停止不動(dòng)，且屏幕顯示停止在“設(shè)置間隙”。
　　解決方法：
　　1〉按壓“復(fù)位”鍵，使系統(tǒng)復(fù)位。
　　2〉打開防風(fēng)罩，分別打開左、右壓板。順序進(jìn)行下列檢查：
　　3〉檢查是否存在斷纖。
　　4〉檢查光纖切割長(zhǎng)度是否太短。
　　5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
　　5.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行間隙設(shè)置時(shí)光纖持續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，屏幕顯示“設(shè)置間隙”及“重裝光纖”。
　　解決方法：
　　可能是光學(xué)系統(tǒng)中顯微鏡的目鏡上灰塵沉積過(guò)多所致，用棉簽棒擦拭水平及垂直兩路顯微鏡的目鏡，用眼觀察無(wú)明顯灰塵，即可再試。
　　6.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行間隙設(shè)置時(shí)開始顯示“設(shè)置間隙”，一段時(shí)間后屏幕顯示“重裝光纖”。
　　解決方法：
　　1〉按壓“復(fù)位”鍵，使系統(tǒng)復(fù)位。
　　2〉打開防風(fēng)罩，分別打開左、右壓板。順序進(jìn)行下列檢查：
　　3〉檢查是否存在斷纖。
　　4〉檢查光纖切割長(zhǎng)度是否短。
　　5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
　　7.自動(dòng)工作方式下，按壓“自動(dòng)”鍵后可進(jìn)行自動(dòng)設(shè)置間隙、進(jìn)行粗、精校準(zhǔn)，但肉眼可在監(jiān)視屏幕上觀察到明顯錯(cuò)位時(shí)，開始進(jìn)行接續(xù)。
　　解決方法：
　　檢查待接光纖圖像上是否存在缺陷或灰塵，可根據(jù)實(shí)際情況用沾酒精棉球重擦光纖或重新制做光纖端面。
　　8.按壓“加熱”鍵，加熱指示燈閃亮后很快熄滅同時(shí)蜂鳴器鳴叫。
　　解決方法：
　　1〉光纖熔接機(jī)會(huì)自動(dòng)檢查加熱器插頭是否有效插入。如果未插或未插好，請(qǐng)插好后即可。
　　2〉長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加熱是加熱器會(huì)出現(xiàn)熱保護(hù)而自動(dòng)切斷加熱，可稍等一些時(shí)間再進(jìn)行加熱。
　　9.光纖進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)時(shí)，一光纖上下方向運(yùn)動(dòng)不停，屏幕顯示停止在“校準(zhǔn)”。
　　解決方法：
　　1〉按壓“復(fù)位”鍵使系統(tǒng)復(fù)位。
　　2〉檢查Y/Z兩方向的光纖端面位置偏差是否小于0.5毫米，如果小于則進(jìn)行下面操作，否則送交工廠修理。
　　3〉檢查裸纖是否干凈，若不干凈則處理之。
　　4〉清潔V型槽內(nèi)沉積的灰塵。
　　5〉用手指輕敲小壓頭，確定小壓頭是否壓實(shí)光纖，若未壓實(shí)則處理之。即可再試。
　　10.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行間隙設(shè)置時(shí)開始顯示“設(shè)置間隙”，一段時(shí)間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。
　　解決方法：
　　1〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質(zhì)量確實(shí)不良，則可重新制作光纖端面后再試。
　　2〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質(zhì)量尚可，可能是“端面角度”項(xiàng)的值設(shè)的較小之故，若想強(qiáng)行接續(xù)時(shí)，可將“端面角度”項(xiàng)的值設(shè)大既可。
　　3〉若幕顯示“左光纖端面不合格”時(shí)屏幕變暗，且顯示字符為白色。
　　4〉檢查確認(rèn)光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩是否有效按下，否則處理之。
　　5〉打開防風(fēng)罩，檢查防風(fēng)罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形，若有變形則處理之。
　　11.光纖能進(jìn)行正常復(fù)位，進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)時(shí)放電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
　　解決方法：
　　進(jìn)入放電參數(shù)菜單，檢查是否進(jìn)行有效放電參數(shù)設(shè)置，此現(xiàn)象是由于沒(méi)對(duì)放電參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置所致。
　　12.進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)時(shí)，光纖間隙的位置越來(lái)越偏向屏幕的一邊。
　　解決方法：
　　這是由于光纖熔接機(jī)進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)進(jìn)行電流及電弧位置的調(diào)整。當(dāng)電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對(duì)稱時(shí)，會(huì)造成電弧位置的偏移。如果不是過(guò)份偏向一邊，可不以理會(huì)。如果使用者認(rèn)為需要處理，可采用以辦法處理：
　　1〉進(jìn)入維護(hù)菜單，進(jìn)行數(shù)次“清潔電極”操作。
　　2〉在不損壞電極尖的前提下，用單面刮胡刀片順電極頭部方向輕輕刮拭，然后進(jìn)行數(shù)次“清潔電極”操作。
　　13.進(jìn)行放電接續(xù)時(shí)，使用工廠設(shè)置的(1~5)放電程序均不可用，整體偏大或偏小。
　　解決方法：
　　這是由于電極老化，光纖與電弧相對(duì)位置發(fā)生變化或操作環(huán)境發(fā)生了較大變化所致。分別處理如下：
　　1〉電極老化的情況。檢查電極尖部是否有損傷，若無(wú)則進(jìn)行“清潔電極”操作。若電極尖部有損傷則參見<維護(hù)及修理>，進(jìn)行更換電極。
　　2〉光纖與電弧相對(duì)位置發(fā)生變化的情況。進(jìn)入“維護(hù)方式”菜單，按壓“電弧位置”，打開防風(fēng)罩可以觀察光纖與電弧相對(duì)位置，若光纖不在電中部則可進(jìn)行數(shù)次“清潔電極”操作，再觀察光纖與電弧相對(duì)位置是否變化。若不變則為穩(wěn)定位置。
　　3〉操作環(huán)境發(fā)生了很大變化。處理過(guò)程如下：
　　1>進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)，直到連續(xù)三到五次“放電電流適中”。
　　2>進(jìn)入放電參數(shù)菜單，檢查放電電流值。
　　3>整體平移電流(預(yù)熔電流、熔接電流、修復(fù)電流)，使“熔接電流”值為“138(0.1mA)”。
　　4>按壓“參數(shù)”鍵，返回一級(jí)菜單狀態(tài)。
　　5>取3>中電流平移量，反方向修改“電流偏差”項(xiàng)的值。
　　6>確認(rèn)無(wú)誤后可按壓“確認(rèn)”鍵存儲(chǔ)。
　　7>按壓“參數(shù)”鍵退出菜單狀態(tài)，即可。
　　14.進(jìn)行多模光纖接續(xù)時(shí)，放電過(guò)程中總是有氣泡出現(xiàn)。
　　解決方法：
　　這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致，具體處理過(guò)程如下：
　　1〉以工廠設(shè)置多模放電程序?yàn)槟０?既將“放電程序”項(xiàng)的值設(shè)定為小于“5”，并確認(rèn)。
　　2〉進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)，直到出現(xiàn)三次“放電電流適中”。
　　3〉進(jìn)行多模光纖接續(xù)，若仍然出現(xiàn)氣泡則進(jìn)行放電參數(shù)的修改，修改的過(guò)程如下：
　　1>進(jìn)入放電參數(shù)菜單。
　　2>將“預(yù)熔時(shí)間”值以0.1s步距進(jìn)行試探增加。
　　3>接續(xù)光纖，若仍起氣泡則繼續(xù)增加“預(yù)熔時(shí)間”值，直到接續(xù)時(shí)不起泡為止(前提是光纖端面質(zhì)量符合要求)。
　　4>若接續(xù)過(guò)程不起泡而光纖變細(xì)則需減小“預(yù)熔電流”。