標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)

　　概述

　　標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各

　　種流體的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。

　　充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

　　智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

　　特點(diǎn)

　　▲孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

　　▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工

　　▲孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。

　　▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

　　▲一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

　　智能型孔板流量計(jì)特點(diǎn)

　　▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

　　▲高精度，完善的自診斷功能

　　▲智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。

　　▲智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。

　　▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

　　▲配有多種通訊接口

　　▲穩(wěn)定性高

　　▲量程范圍寬、大于10：1

　　智能型孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

　　▲高精度：±0.075%

　　▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年

　　▲高靜壓：40MPa

　　▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校

　　▲可忽略溫度、靜壓影響

　　▲抗高過(guò)壓

　　孔板流量計(jì)安裝條件

　　安裝管道條件：

　?。?） 節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

　?。?） 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。

　?。?） 為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以

　　1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　（A） 節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%

　　（B） 在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%

　　2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1（β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

　　（4） 節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

　　（5） 節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。

　　節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長(zhǎng)度表1

　　節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長(zhǎng)度L 。

　　工作原理

　　充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

　　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

　　c－流出系數(shù)　無(wú)量綱

　　d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

　　D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

　　qm－質(zhì)量流量　Kg/s

　　qv－體積流量　m³/s

　　ß－直徑比d/D 無(wú)量綱

　　流體的密度Kg/m³

　　可膨脹性系數(shù)　無(wú)量綱

　　孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)

　　節(jié)流裝置組成

　　節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

　　取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

　　測(cè)量管

　　孔板流量計(jì)的安裝要求：對(duì)直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來(lái)選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。