用于鎮(zhèn)靜鋼鋼錠頭部鋼水絕熱保溫的鑄錠設(shè)備。它的作用是使帽口部分的鋼水較長時間保持液態(tài),以便對鋼錠錠身的鋼水在凝固過程的體積收縮作不斷補充,使最終縮孔位于帽口線以上,保證錠身組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松,達到減少鋼...[繼續(xù)閱讀]

    將空氣由酸性爐襯的轉(zhuǎn)爐爐底吹入鐵水以氧化其中的雜質(zhì)元素并發(fā)生大量的熱,借以煉成鋼水的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。又稱為酸性底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。在19世紀中葉,歐洲資本主義工業(yè)蓬勃發(fā)展,當時已有的普德林法和坩堝煉鋼法等古代煉鋼方法...[繼續(xù)閱讀]

    高爐煉鐵過程中爐況失常的一種表現(xiàn),指爐料的突然崩落,表現(xiàn)為料尺的突然陷落。崩料多起因于高爐煤氣分布及熱制度的失常及爐內(nèi)型的不規(guī)整。崩料初期的表現(xiàn),一般為風(fēng)壓漸降、風(fēng)量漸增、下料轉(zhuǎn)慢;崩料后風(fēng)壓升高、風(fēng)量減少。...[繼續(xù)閱讀]

    連鑄機二冷區(qū)單位時間內(nèi)消耗的總水量與單位時間內(nèi)通過二冷區(qū)鑄坯質(zhì)量的比值,以L/kg為單位。它是連鑄二次冷卻噴水強度的指標。比水量大小會影響鑄坯在二冷區(qū)表面溫度分布、鑄坯裂紋和偏析。此值主要決定于鋼種,一般為0.5～...[繼續(xù)閱讀]

    鋼錠表面上一些開口的孔眼。是鋼中氣體析出于鋼錠表皮而形成的;鋼錠模壁潮濕,或使用的保護渣潮濕,在澆注時蒸發(fā)出氣體,也會使鋼錠形成表面氣泡。它會使軋材出現(xiàn)深口、裂痕、甚至海綿面等缺陷。其防止措施主要是降低鋼液氣...[繼續(xù)閱讀]

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法在北美的一種簡稱,以堿性氧氣煉鋼爐的英文名稱basicoxygenfurnace的縮寫字母構(gòu)成。又稱BOP法,即堿性氧氣煉鋼法的英文名稱basicoxygenpro-cess的縮寫。...[繼續(xù)閱讀]

    一種生產(chǎn)中、低碳鉻鐵的方法。亦稱熱兌法。(見鉻鐵和錳鐵)...[繼續(xù)閱讀]

    一種近終形連續(xù)鑄鋼技術(shù),這種技術(shù)的實質(zhì)是在保證成品鋼材質(zhì)量的前提下,盡量縮小鑄坯的斷面來取代壓力加工。連鑄薄板坯的厚度為20～100mm,寬度為900～1600mm。曾嘗試過多種薄板坯連鑄方案都未能達到生產(chǎn)水平。1985年聯(lián)邦德國西馬...[繼續(xù)閱讀]

    一種近終形的連續(xù)鑄鋼技術(shù),它直接澆鑄厚度15mm以下的薄帶坯,不再經(jīng)熱軋而直接冷軋成帶材。探索直接澆鑄板材的方法可以追溯到19世紀。最早提出這一思想的是貝塞麥(HenryBessemer),1856年用雙輥頂部注入工藝成功澆鑄了鋼和可鍛鑄鐵...[繼續(xù)閱讀]

    在新轉(zhuǎn)爐開爐時不用燃料烘烤爐襯而直接兌入鐵水煉鋼的技術(shù)。在創(chuàng)造出不烘爐煉鋼以前,新轉(zhuǎn)爐開爐都沿用烘爐操作,即利用各種燃料燃燒發(fā)熱使新砌好的爐襯溫度達到1000℃以上,然后兌入鐵水煉鋼。烘爐操作耗費大量燃料。而且由...[繼續(xù)閱讀]